UV3547M05型双重固化加硬液

UV3547M05型双重固化加硬液是一种先热固化后紫外光固化涂料;主要成分是UV聚合物树脂、单体、稀释剂;UV3547M05具有双重固化特性,热固化后可以收卷吸塑等,光固化可使PMMA、PC、PET板材及薄膜具有更高的表面硬度和耐磨,并长期保待透明/极佳的耐候性。

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UV3547M05型双重固化加硬液说明书

产品简介:

UV3547M05型双重固化加硬液是一种先热固化后紫外光固化涂料;主要成分是UV聚合物树脂、单体、稀释剂;UV3547M05具有双重固化特性,热固化后可以收卷吸塑等,光固化可使PMMA、PC、PET板材及薄膜具有更高的表面硬度和耐磨,并长期保待透明/极佳的耐候性。

优势特性:

1. UV3547M05具有双重固化特性,热固化后可以收卷吸塑等,光固化可使PMMA、PC、PET板材及薄膜具有更高的表面硬度和耐磨;

2.可使PMMA、PC、PET板材及薄膜长期保待透明/极佳的耐候性。

主要成分和使用范围:

1.UV3547M05型双重固化加硬液是一种先热固化后紫外光固化涂料;

2.主要成分是UV聚合物树脂、单体、稀释剂;

3.用于PMMA、PC、PET板材及薄膜其表面的加硬、耐磨防划伤保护。

工艺指南:

1.施工方式:辊涂,淋涂,喷涂;

2.环境:湿度RH60%以下,温度20±2℃,无尘等级1000级;(推荐:涂布头部分无尘等级:100级,涂布前用粘尘辊去除灰尘);

3.线速度:辊和传送带速度在大于6m/min时,强化液表面流平更好;

4.烘干:红外烘干,温度120℃,大于90秒,或80-100度,大于120秒后再UV固化,有更好的硬度和耐磨;

5.固化:1000mj/cm2以上

6.过滤:使用2微米级精密循环过滤。

数据指标:

 

ASTM

单位

UV3547

 

涂层材料

外观

 

 

无色~浅黄

 

密度

D1475

g/ml

0.95~1.00

25℃

粘度

D2196

cps

49.6

ULA/100rpm,25℃

固体含量

 

%

35.2

溶剂BAC,IPA

 

 

固化后成膜

厚度

D4138

μm

8.0~10.0

 

透光率

D1003

%

>90

UV/VIS分光光度仪

雾度

D1003

 

<0.5

 

附着力

D3359

5B

3M 810胶带测试3次

耐水煮

 

 

OK

100℃,60min

耐刮擦

0000#

无变化

500g load,200次

耐湿热

 

 

无变化

720hrs,40℃,100% RH

铅笔硬度

D3363

2H

PET,750g,load

Taber

D1044

△H

<5

CS10F,500g,100 cycles

包装储存:

1.包装:20公斤不可回收的金属容器;

2.储存:低温干燥环境,严格密封避光保存;25℃以下时,保质期为6个月。

注意事项:

1.应在低温干燥环境下,放在严格密封的容器中,隔绝紫外光线,避光保存;

2.低于零度储存可能造成品质异常。

有限责任(请仔细阅读):

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