IMD工艺创新趋势：真实触感与隐藏显示
发布时间:
2023-03-10
在智能座舱中，传统的按键表面会变成集装饰、触控、灯光等多种要素为一体，这个就是我们常说的智能表面。这种表面具备更舒适的使用体验、充满未来感的科技要素。为顺应这些变化，相关供应商都在不断研发、更替自家的工艺技术。
IMD（In – mold Decoration）即模内装饰技术，通过薄膜在模具内注塑成型，是当下车内装饰件的主要成型工艺之一。日写是最早进行薄膜装饰技术研发的企业之一，其方案主要分为两种：卷对卷连续生产的IMD（很多厂商将之称为IMR工艺）；以及模内贴标IML ( In – mold Labeling )。二者的差别在于成型后最外层的载体薄膜是去除还是保留。
如何通过IMD技术生产更符合未来需求的汽车饰件呢？今天，小编就带大家一起来看看新的IMD技术的工艺创新。
具备真实材料触感的IMD产品
模内装饰技术以成型快、效率高而被广泛应用在汽车内外饰件的生产，但这种工业化产品有一个天然劣势就是其产品的表面都是统一的薄膜表面。相较于真木、真铝等真实材质具备的特殊纹理、凹凸触感，IMD产品会给消费者造成单一而太过普通的塑料感。
而通过新的印刷技术和薄膜处理工艺，最终可以在产品表面添加各种纹理和触感。这种方案可以避免塑胶外观的廉价感，从而大大的提升模内注塑产品的附加价值。
比指纹的宽度和高度更精细、 虽然材质柔软，但表面凹凸不平
均匀的表面营造出令人愉悦的柔软度 质感不细腻
此外，通过与带纹理的模具组合，还可以进一步提高纹理的表现力。可以表达更逼真的质感。
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